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AS9100的(de)特点:
AS9100:2001(通常称为AS9100)基于ISO9001:2000(通常称(chēng)为ISO9000:2000),是一种面向工艺(yì)的标准(zhǔn),其主要目标是不断提高(gāo)质量管理体(tǐ)系的(de)有效性(xìng)。
关于AS9100A基于八个管理原理(lǐ):
1)客户为主;
2)领导作(zuò)用;
3)全员(yuán)参与(yǔ);
4)过程方法;
5)对管理的(de)系统方法;
6)不断提高;
7)对(duì)决(jué)策的实际方法;
8)互惠供货商的关系。
此认证(zhèng)将DIT-MCO提高到比ISO9001更高一层的(de)质量水平。
AS9000 是以ISO9001:1994年版为基础(chǔ),外加36项(xiàng)航空业共同要求所构成的一(yī)份文件,但由(yóu)於(yú)AS 9000是属(shǔ)於基本的品质系统要求(qiú),在实(shí)际应用上并无法满足(zú)所有航空器制造商(shāng)对供(gòng)应商品质(zhì)系统各种不同之要求,发布至今也只有引擎制造商(shāng),如GE,Honeywell,P&W,Rolls Royce等,有使用AS9000外(wài)加(jiā)其(qí)自己之要求来(lái)做为其对(duì)供应商品质系统之(zhī)要求。
AS9100:1999是以ISO9001:1994为基础,另外增加129项航空产业(yè)特(tè)性之要求。目前AS9100已配合ISO9001:2000年版修订,并已於2001年8月17日(rì)发布为AS 9100:2001A版,AS 9100:1999有效期将维持至20003年(nián)12月。除(chú)将原AS9100较ISO 9001:1994增加之要求,依ISO 9001:2000之章(zhāng)节重新排列外,此次AS9100改(gǎi)版并未再增加任何航(háng)空产(chǎn)业之特定要求。
AS9100的基本要求
首件检(jiǎn)验AS9102标准(zhǔn)提供了执行(háng)FAI的要(yào)求(qiú)。即在首次(cì)生产时验证是否(fǒu)符合所有设计(jì)的要求。FAI须验证生(shēng)产计(jì)划的正确性,同时要求按照正确(què)顺序执行验证活动。这个过程适(shì)用于所有层次的零(líng)部(bù)件(jiàn),从(cóng)铸件到锻造件(jiàn)到机械组件及装配。由供应商执(zhí)行验证(zhèng)活动(dòng),同时包括收(shōu)集适当数(shù)据资料。
关(guān)键(jiàn)特性(xìng)的管理 AS9103标准是关(guān)于关键特性的管(guǎn)理过程。关(guān)键特性的定义(yì)是“原材料和(hé)零件(jiàn)的特征,这些特(tè)征的变(biàn)化会明显波及到装配、性(xìng)能、服务(wù)寿命、安全、可靠性、耐飞性或可制造性”,这些特征(zhēng)可(kě)能是尺寸特(tè)征,例如厚度、直径(jìng)、长(zhǎng)度或(huò)孔的位置等等。也有可(kě)能(néng)是过程中(zhōng)的(de)变量,例如(rú)时间、压(yā)力、速(sù)度和输出(chū)电(diàn)压等等(děng)。
典型(xíng)的关(guān)键特性管理方法包括:
* 理解流程(chéng)
*使用适当(dāng)的(de)手段来监控流程
识别影响变(biàn)差的因子(zǐ),并将(jiāng)对应的(de)参数带入(rù)统计(jì)控制中,然后减少变差。
设计控制AS9100对设计和开发有更多的(de)补充要求。基(jī)于航空产(chǎn)品(pǐn)的复杂(zá)性以及客(kè)户对(duì)可(kě)靠性(xìng)的高度(dù)期望(wàng),设计输出被(bèi)补(bǔ)充作为(wéi)关键特性来识别。应根据产品的安全和功能目标(biāo)来定义(yì)不(bú)同的设计和开发任务(wù),而这些产品(pǐn)须与客(kè)户和/或者法(fǎ)规的(de)要求(qiú)相一致。
记录保管在质(zhì)量(liàng)管理系统(tǒng)的设(shè)计中,须注(zhù)意记录的保管时间,以符合(hé)客户和法规的(de)要(yào)求(qiú)。AS9130给出了(le)关于记(jì)录保管的指(zhǐ)引。另外,引(yǐn)导(dǎo)性文(wén)件(ARP9034)更结合考(kǎo)虑(lǜ)到(dào)电子数(shù)据的长期保存和恢复问题。记录管理系统(tǒng)包括对供应商(shāng)生成和控制的记录的管理(lǐ)。
配置管(guǎn)理技术和组织活动(dòng)包含识别配置项目,基础(chǔ)配置建(jiàn)立(lì)后的配置(zhì)项目变更的控(kòng)制,以及配置管理在(zài)产(chǎn)品生命周期(qī)模式中的支持。配(pèi)置项目是硬(yìng)件,软(ruǎn)件(jiàn),原材料的集合,同(tóng)时(shí)被作为单(dān)独的(de)实体对(duì)待(dài)。活(huó)动包括产品结构的(de)识别,文件化配置(zhì)项目,物理(lǐ)和功能特征,其中包括更改顺(shùn)序接(jiē)口,及在配置项目中分配识别(bié)的号(hào)码。
风(fēng)险管理 IAQG和AAQG的标准(zhǔn)和(hé)指南结合(hé)零部(bù)件采购和(hé)供(gòng)应商管理规(guī)范流程。ARP9113提供了一种评价方法,可以根据供应(yīng)商建立的供应商管理方(fāng)法的(de)成熟性(xìng)来(lái)评估(gū)产品的复杂程(chéng)度。
软(ruǎn)件质(zhì)量 AS9006用来注释AS9100标准(zhǔn)在软件(jiàn)开发和采购(gòu)时的(de)要(yào)求。ARP9005提供了对(duì)应用在设计,制(zhì)造和产品验证中的软件的控制指南。
特殊流程一些(xiē)特殊过程,例如热处理,非破坏性试验以及化学过程给我们独(dú)特的挑战。没(méi)有破坏(huài)性(xìng)测试(shì),这(zhè)些活动将不能被验证。对这些(xiē)过程执行严格的控制和评估(gū)是必要的。
抽样检验 / 统计技巧产品的验证,无论是内部的功能测(cè)试或是独(dú)立机构的(de)测试,都需要提(tí)供适当的控制以确保(bǎo)流程(chéng)的(de)统一性。ARP9008提供了一(yī)系列的抽样(yàng)计划及相关的执行要求以便在过程控制中使统计技术简单化。抽样标准要求有统计学依(yī)据并且须(xū)是零缺陷抽样计划。